La estructura de celda cerrada expandida lo convierte en un aislamiento eficiente.Se fabrica sin el uso de CFC's, HFC's o HCFC's.La lámina de espuma de caucho con aislamiento térmico Kingflex también es efectiva para reducir el ruido del HVAC.En los sistemas fríos, los espesores del aislamiento se han calculado para controlar la condensación en la superficie exterior del aislamiento, como se muestra en la tabla de recomendación de espesores.
Dimensión Kingflex | |||||||
Tgrueso | Wdiámetro 1m | Wdiámetro 1,2 m | Wdiámetro 1,5 m | ||||
Pulgadas | mm | Tamaño (largo x ancho) | ㎡/Rollo | Tamaño (largo x ancho) | ㎡/Rollo | Tamaño (largo x ancho) | ㎡/Rollo |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Datos técnicos Kingflex | |||
Propiedad | Unidad | Valor | Método de prueba |
Rango de temperatura | ºC | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Rango de densidad | kg/m3 | 45-65Kg/m3 | ASTM D1667 |
Permeabilidad al vapor de agua | Kg/(mspa) | ≤0.91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Parte 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Conductividad térmica | W/(mk) | ≤0.030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0.032 (0°C) | |||
≤0.036 (40°C) | |||
Resistencia al fuego | - | Clase 0 y Clase 1 | BS 476 Parte 6 parte 7 |
Índice de propagación de llamas y generación de humo |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Índice de oxígeno |
| ≥36 | GB/T 2406,ISO4589 |
Absorción de agua,% por volumen | % | 20% | ASTM C 209 |
Estabilidad dimensional |
| ≤5 | ASTM C534 |
Resistencia a hongos | - | Bien | ASTM 21 |
Resistencia al ozono | Bien | GB/T 7762-1987 | |
Resistencia a los rayos UV y a la intemperie | Bien | ASTM G23 |
Respetuoso con la calidad del aire interior: sin fibra, sin formaldehído, bajo VOC, sin partículas.
Silencioso: daño por vibración y bloqueo de ruido.
Durable: Sin retardador de vapor frágil.
El proceso de fabricación de la lámina de espuma de caucho para aislamiento térmico Kingflex
Los tres componentes principales utilizados en la fabricación de aislamiento de espuma elastomérica de celda cerrada incluyen los siguientes:
Mezcla de caucho sintético, típicamente caucho de nitrilo butadieno (NBR) y/o monómero de etileno-propileno-dieno (EPDM) Cloruro de polivinilo (PVC) Un agente químico espumante
Estos componentes se combinan en un mezclador grande, generalmente en lotes de 500 libras o más.Luego, la mezcla se pasa por un equipo de extrusión para formar un perfil o forma particular, generalmente un tubo redondo o una lámina plana.El perfil se calienta en un horno a una temperatura específica, un proceso que hace que el agente espumante químico cambie de sólido a gas.Cuando esto ocurre, se forman miles de diminutas bolsas de aire (células), todas las cuales están conectadas.El perfil se enfría cuidadosamente para garantizar que estas celdas permanezcan intactas y sin romperse, manteniendo la estructura de celdas cerradas del material.Luego se corta a medida y se empaqueta para su envío.Las espumas elastoméricas se fabrican sin el uso de clorofluorocarbonos (CFC), hidroclorofluorocarbonos (HCFC) o hidrofluorocarbonos (HFC), lo que las hace adecuadas para las especificaciones ambientales más exigentes.