La estructura expandida de celdas cerradas lo convierte en un aislamiento eficiente.Se fabrica sin el uso de CFC, HFC o HCFC.La lámina de espuma de caucho con aislamiento térmico Kingflex también es eficaz para reducir el ruido de HVAC.En sistemas de frío, los espesores de aislamiento se han calculado para controlar la condensación en la superficie exterior del aislamiento, como se muestra en la tabla de recomendaciones de espesor.
Dimensión Kingflex | |||||||
Tespesor | Wancho 1m | Wancho 1,2 m | Wancho 1,5 m | ||||
Pulgadas | mm | Tamaño (largo x ancho) | ㎡/Rollo | Tamaño (largo x ancho) | ㎡/Rollo | Tamaño (largo x ancho) | ㎡/Rollo |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20×1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22,5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6×1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5×1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4×1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Datos técnicos de Kingflex | |||
Propiedad | Unidad | Valor | Método de prueba |
Rango de temperatura | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Rango de densidad | kg/m3 | 45-65Kg/m3 | Norma ASTM D1667 |
Permeabilidad al vapor de agua | Kg/(mspa) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Parte 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Conductividad térmica | W/(mk) | ≤0,030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0°C) | |||
≤0,036 (40°C) | |||
Resistencia al fuego | - | Clase 0 y Clase 1 | BS 476 Parte 6 Parte 7 |
Índice desarrollado de propagación de llamas y humo |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Índice de oxígeno |
| ≥36 | GB/T 2406,ISO4589 |
Absorción de agua,% por volumen | % | 20% | ASTM C 209 |
Estabilidad dimensional |
| ≤5 | ASTM C534 |
Resistencia a los hongos | - | Bien | ASTM 21 |
Resistencia al ozono | Bien | GB/T 7762-1987 | |
Resistencia a los rayos UV y a la intemperie. | Bien | ASTM G23 |
Respetuoso con la calidad del aire interior: sin fibras, sin formaldehído, con bajos niveles de COV y sin partículas.
Silencioso: daño por vibración y bloqueo de ruido.
Durable: Sin retardador de vapor frágil.
El proceso de fabricación de la lámina de espuma de caucho con aislamiento térmico Kingflex
Los tres componentes principales utilizados en la fabricación de aislamiento de espuma elastomérica de células cerradas incluyen los siguientes:
Mezcla de caucho sintético, generalmente caucho de nitrilo butadieno (NBR) y/o monómero de etileno-propileno-dieno (EPDM) Cloruro de polivinilo (PVC) Un agente espumante químico
Estos componentes se combinan en una mezcladora grande, generalmente en lotes de 500 libras o más.Luego, la mezcla se pasa por un equipo de extrusión para formar un perfil o forma particular, generalmente un tubo redondo o una lámina plana.El perfil se calienta en un horno a una temperatura específica, un proceso que hace que el agente espumante químico cambie de sólido a gas.Cuando esto ocurre, se forman miles de pequeñas bolsas de aire (células), todas ellas conectadas.El perfil se enfría cuidadosamente para garantizar que estas células permanezcan intactas y sin romper, manteniendo la estructura de células cerradas del material.Luego se corta a medida y se empaqueta para su envío.Las espumas elastoméricas se fabrican sin el uso de clorofluorocarbonos (CFC), hidroclorofluorocarbonos (HCFC) o hidrofluorocarbonos (HFC), lo que las hace adecuadas para las especificaciones medioambientales más estrictas.